ICS 77.140.75 H 48 中华人民共和国国家标准 GB/T 21833.2—2020 部分代替GB/T21833—2008 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 第2部分：流体输送用管 Seamless austenitic-ferritic (duplex) stainless steel tubes and pipes- Part 2: Pipes for fluid service 2020-04-28发布 2020-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 21833.2—2020 前言 GB/T21833《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》拟分为三个部分： 第1部分：热交换器用管； 一第2部分：流体输送用管； 一第3部分：油气输送用管。 本部分为GB/T21833的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起章 本部分部分代替GB/T21833一2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》，与GB/T21833- 2008相比，主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）； 修改了钢管外径、壁厚的允许偏差（见4.1.2，2008年版的4.1.2）； 修改了定尺长度允许偏差（见4.2.2，2008年版的4.2.2）； 修改了弯曲度要求（见4.3，2008年版的4.3）； 修改了化学成分要求（见5.1.1，2008年版的5.1.1）； 一修改了钢的冶炼方法（见5.2.1，2008年版的5.2.1）； 修改了交货状态（见5.3.1，2008年版的5.3.1）； 增加了部分牌号的洛氏硬度值（见5.4.2）； 增加了冲击试验要求（见5.4.3）； 修改了扩口试验条件（见5.7，2008年版的5.7）； 一增加了晶间腐蚀要求（见5.9）； 增加了点腐蚀要求（见5.10）； 一增加了超声检测要求（见5.11)； 删除了特殊要求中钢管沿纵向加色标、控制钢管抗拉强度上限（见2008年版的5.10）： 删除了国内外牌号对照（见2008年版的附录B）。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：宝钢特钢有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、江苏银环精密钢管有限公司、 山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江中达特钢股份有限公司、无锡腾跃特种钢管有限公司、上上德盛集 团有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、浙江青山钢管有限公司、浙江永上特材有限公司、冶金工 业信息标准研究院。 本部分主要起草人：沈忆、赵钧良、丁金贤、曾凡博、康喜唐、吴月琴、刘晓峰、季学文、王建勇、张丽英、 方德伟、董莉、朱长春、李奇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 21833—2008。 1 GB/T21833.2—2020 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 第2部分：流体输送用管 1范围 GB/T21833的本部分规定了流体输送用奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管的订货内容、尺寸、 外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书 本部分适用于流体输送用奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管（以下简称钢管）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.43 钢铁及合金钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外线吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T5777—2019 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T7735—2016 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 1 GB/T21833.22020 GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17897 金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） 3 订货内容 按本部分订货的合同或订单应包括下列内容： a) 本部分编号； b) 产品名称； c) 钢的牌号； d) 尺寸规格（外径、壁厚）； e) 订购的数量（总重量或总长度）； f) 交货状态； g) 选择性要求； h) 特殊要求。 4 尺寸、外形和重量 4.1 外径和壁厚 4.1.1 钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T17395的规定。根据需方要求，经供需双方协 商，可供应GB/T17395中规定以外尺寸的钢管。 4.1.2钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。 4.1.3当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级交货。 4.1.4 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。 表1外径和壁厚的允许偏差 单位为毫米 允许偏差 制造方法 钢管的尺寸 普通级 高级 68~159 ±1.25%D 公称外径 ±1%D D >159 ±1.5% D 热轧（热挤压） +15%S 钢管 <15 公称壁厚 12.5%S ±12.5%S s +20%S ≥15 -15%S 6~10 ±0.20 ±0.15 >10~30 ±0.30 ±0.20 公称外径 >30~50 ±0.40 ±0.30 D >50~219 ±0.85%D ±0.75%D 冷拔（轧）钢管 >219 ±0.9%D ±0.8%D ≤3.0 ±12%S 公称壁厚 ±10%S s +12.5%S >3.0 -10%S 2